混凝土喷浆机如何有效预防管路堵塞？

混凝土喷浆机如何有效预防管路堵塞？

1、粒径须符合设备及输送管径要求，避免超径骨料卡在弯头、变径和喷头处。

2、速凝剂应在喷嘴处按比例加入，严禁在输送管内提前与料混合，否则易在管内凝结。

3、避免忽多忽少、断料后猛加料，保持料斗内料位稳定。

4、先送风、再送料；停机时先停料、继续送风清空管路后再停风。

5、湿喷作业前先清水湿润管壁，再用润滑砂浆/润管浆过渡，减少初始阻力。

6、喷射中断、换班、收工时，须及时清空并清洗管路，防止初凝。

7、发现压力异常升高、喷头出料变少，立即降料或停料检查，不要强行憋压。

8、输送距离长、弯头多时，应适当调整风压，但不得超设备允许值。

9、风管、接头不得漏风，避免压力损失。

10、少用弯头，避免急弯、S弯、管径突变和接头错位。

11、防止漏风、漏浆；管卡紧固，避免内壁形成台阶。

12、磨损严重的管道内壁粗糙、易挂料，应及时更换。

13、避免管路弯折、挤压和振动松脱。

14、冬季施工注意防冻，清洗后排净管内积水，防止结冰堵管。