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喷浆机配件堵塞的原因是什么?
1、石子直径超过喷浆机或喷头允许范围,卡在喷嘴、弯头或管路缩径处。
2、粗骨料过多,拌合料和易性差,输送阻力变大。
3、拌合料过干易结块、摩擦大;过湿易粘附管壁,尤其在弯头、料腔处积料。
4、速凝剂受潮结块、掺量过大或混合不均,局部快速凝结造成堵塞。
5、纤维结团、木屑、塑料袋、铁丝等杂物卡在喷嘴或弯头。
6、冬季物料或管路内残留水分冻结,造成缩径或堵死。
7、输送动力不够,物料在管道中沉积,常见于长距离输送。
8、水分使物料结块并粘附管壁,油污也会造成积料。
9、输料管内壁磨损粗糙、变形、弯折,弯头过多或弯曲半径过小,局部缩径增加阻力。
10、喷头处容易因结块、石子卡滞而堵塞。
11、弯头内壁磨损后粗糙,或旧料未清干净,形成堵塞起点。
12、料腔磨损、密封不良或物料潮湿,导致料腔积料、下料不畅。
13、漏气导致风压损失,物料输送无力而沉积。
14、料斗或转子下料不畅,瞬时供料不均。
15、瞬时送料量超过输送能力,管道内物料堆积。
16、未先开风就送料,或风压未达标即开始上料。
17、停机后管路、喷头、弯头内残留物料未用风或水冲洗,凝固后堵塞。
18、间歇施工时物料在管道或料腔中沉积、初凝。
19、管道过长、过多急弯、悬垂积水或存放弯折,都会加大堵塞风险。
20、距离变化后未及时调整风压,远端输送无力。
21、喷嘴、密封板、衬板、弯头磨损后未及时更换。
22、水分进入输料管路,造成结块和粘壁。
喷浆机配件堵塞的原因,是物料、设备配件、操作工艺和维护几方面共同作用的结果。