混凝土喷浆机的操作流程
混凝土喷浆机主要是利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并在喷射到施工面上去的机械。分干式喷射机及其湿式喷射机两类，前者主要是由气力输送干拌合料的，主要在喷嘴处与压力水混合后喷出；后者是由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出。
混凝土喷浆机的操作流程:
开机前的准备：
A、检查整机各连接部件是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠。
B、观察游标，检查减速箱内润滑油是否充足。
C、驱动电机与电源连接，点动电机观察转字体旋转方向应与箭标方向一致，否则应对电源调相。
D、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机连接。
E、调整压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表时，看橡胶结合板处是否有气体溢出。
喷浆时的准备：
混凝土喷浆机喷浆时将骨料、水泥和水按比例全部搅拌均匀，也要严格控制水灰比和速凝剂掺量，用湿喷机把搅拌好的混凝土混合料压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出，使喷层表面的平整光滑、无干斑或滑移流淌现象；湿喷机喷射混凝土时，可按螺旋形移动前进，也可以采用S形往返移动前进。
结束时的准备：
混凝土喷浆机在喷浆停止时必须先关停机器再关气，以防止水泥浆进入气路。喷浆结束后必须在较后开气冲洗气路，再将喷头拆下收起。为保证速凝剂泵吸液能力，应先开速凝剂泵气路，再开至喷头的主气路。喷浆结束后应将速凝剂泵打清水一分钟以上，清洗管路，防止残留速凝剂沉淀堵塞泵。
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