隧道湿喷机操作流程

由于湿喷机的湿喷工艺能够在搅拌工序严格控制水灰比（可实现自动计量），湿喷同时对液体速凝剂进行准确计量并与混凝土均匀混合，从而建立起了喷射混凝土质量保证体系。在湿喷工艺中，水泥水化过程充分，混凝土物料粘聚性好，水泥浆体充分包裹砂石料表面，喷层密实品质好。湿喷工艺将干喷混合料中的游离态颗粒状水泥形态转变为湿喷混合料的水泥浆体形态，大幅度降低了粉尘浓度，改变了作业环境，保护了工人健康。

隧道湿喷机操作流程

1、施工前准备

在湿喷前应先将高压风打开，机器空转几分钟，将机器和管道里面的残液和污物吹出，并检查转子料仓是否严密、管路是否通畅；当关闭主风阀，系统风压显示正常才可开机操作。用压缩空气或压力水将所有待喷面上的杂质或灰层清理干净。保证湿喷速度适当，以便混凝土的压实。

2、湿喷机的操作

喷嘴与受喷面保持适当距离，湿喷角度尽量接近垂直喷射面，以便获得压实力和极小回弹。合理的喷射顺序，不让角落处以及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。当开始或停止湿喷或料不能均匀喷出时要及时关闭湿喷机。及时清理受喷面上的砂囊等，以便重新湿喷。湿喷工作结束要及时清洗喷嘴。

3、湿喷机喷嘴的操作

喷嘴与受喷面的距离一般在0.8-1.0m。喷头距离受喷面太近时，压缩空气会将刚粘在受喷面的砼吹走，使得粗骨料的回弹增大，喷头应保持与受喷面垂直。

格栅钢架：受喷面被格栅、钢筋网覆盖时，可以将喷头稍加偏斜，但做好不要小于70°。如果喷头与受喷面的角度过小时，会形成砼等物料在工作面滚动，出现凹凸不平的波形喷面，增加了回弹率，影响了所喷砼的质量。

盲管喷射：在设有盲管的区段，需要正对盲管湿喷，使盲管后面形成透水空隙。

钢筋网片：在配有钢筋网片的岩面湿喷时，喷嘴应靠近受喷面，并与垂直方向有一个小角度，使钢筋后面的砼能湿喷得更加密实，防止钢筋后漏喷。

喷射角隅：在喷射湿喷内部角隅时，应在两个受喷面夹角处，喷嘴沿角平分线方向进行喷敷，随着角隅已被填满成一个曲面后，再向两侧壁面逐渐延伸，然后按照与壁面成90°的角度进行喷射。对外部角隅，可将喷嘴垂直地先对准一个受喷面喷射，然后再喷射角隅另一侧。

湿喷机喷射角及距离作业时喷嘴一般应垂直于喷射面，边墙喷射则宜将喷嘴下俯10o左右以使混凝土束较厚的喷射，避免喷嘴和喷射面间角度过小导致混凝土物料在受喷面上滚动而产生凹凸不平的波形喷面，增加回弹量；喷射距离应根据混凝土极小回弹和强度确定，一般喷嘴至受喷面距离在1-1.5m范围内，并以能看清喷射情况并使料束集中。回弹量极小为宜。

湿喷机喷射方法施工中采用分层喷射方法，一次喷射厚度在4-6cm。喷射前在设计确定的断面位置埋设厚度测量组件，前一层喷射后硬化达到强度后方可喷射下层。

湿喷机喷射顺序及时间间隔隧道内的喷射顺序为先墙后拱，自上而下分段、分片进行，施工中按照纵向3-4m为一段，分片宽度约2m，每片均应自下部起水平方向旋转移动往返一次喷射后方可向上移动，当岩面存在较大凹洼部位则应先将其喷平，喷射过程中喷头应先找平凹处之后将喷头成螺旋形或S形缓慢均匀移动。